我們都知道電機外殼可保護電機不受到運行環境中污染物的影響，而隨著社會和科技的發展，市場對電機外殼的要求也日益增高，生產商在加工的時候應提高加工精度要求，來更好的滿足客戶的需求。可定制各種電機外殼、馬達外殼等，接下來由武漢設備外殼加工廠家為大家簡單分析影響電機外殼加工精度的因素。

1，原理上存在的誤差。所謂原理上的誤差，就是在成形活動加工時所造成的誤差，

2，刀具和夾具制造存在誤差。夾具、刀具在實際的工業應用當中有著十分廣泛的用途。但是在實際的機械加工過程當中，夾具、刀具也會對電機外殼加工精度造成很大的影響。

3、加工過程中，由于筒身零件屬于薄壁套類零件，裝夾剛性及加工剛性均較差，容易產生振動，導致部分尺寸超差；

4、機床冷卻系統故障，導致工件加工過程中持續高溫，產生熱變形；

5、機床主軸軸承存在問題，振動劇烈，影響尺寸精度；

6、內孔深度尺寸較長，內孔刀具伸出長度過長，沒有適當的裝夾系統導致內孔表面出現振紋等。

7，機床的磨損誤差。機床在進行機械加工時，因使用時間較長機床會產生磨損，尤其是機床的刀具，長時間進行零件切削加工后，磨損也是很嚴重的。刀具磨損后，在機床上的相對安裝位置就會出現變化，由此加工出來的電機外殼零件在形狀，以及尺寸上都會產生一些誤差。